|
Металлы и материалы, а так же способы их обработки и отделки, применяемые в нашей мастерской при изготовлении продукции.
МЕТАЛЛЫ И МАТЕРИАЛЫ
Золото - химический элемент - желтый металл. Тяжелый, мягкий, пластичный, химически инертный. Применяется в основном в виде сплавов с другими металлами, что повышает его прочность и твердость. Используется для изготовления ювелирных изделий (в сплаве с медью) и при изготовлении дорогих наград или корпоративных знаков, иногда в чистом виде.
Серебро - химический элемент - белый металл, обладает наибольшей среди металлов электрической и тепловой проводимостью, отражающей способностью, высокой химической стойкостью. Применяется в виде сплавов. Используется для изготовления ювелирных изделий и наград.
Палладий – благородный металл белого цвета, химически инертен, применяется в ювелирном производстве в качестве лигатурной добавки в золото для получения сплава белого золота. Пластичен.
Платина - благородный металл белого цвета, химически инертен, применяется в ювелирном производстве в качестве лигатурной добавки в золота для получения сплава белого золота или в чистом виде для изготовления фрагментов, в которые крепятся драгоценные камни. Пластичен.
Медь – металл красного цвета, химически малоактивен, на воздухе покрывается зеленой пленкой из соединений с углекислым газом и водой. Пластичен.
Никель – серебристо белый металл. Очень стоек к воздействию воздуха и воды
Мельхиор - является сплавом меди с никелем (5-30%), иногда с добавками железа (0.8%) и марганца (1%). Мельхиор отличается высокой коррозионной стойкостью, хорошо обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии.
Латунь - сплав меди с цинком (до 50%), часто с добавками алюминия, железа, марганца, никеля, свинца и др. элементов (в сумме до 10%). Латунь хорошо обрабатывается давлением, характеризуется достаточной прочностью, высокой пластичностью и стойкостью к коррозии.
Бронза - сплав на основе меди, в котором главными добавками являются олово, алюминий, бериллий, кремний, свинец, хром. В зависимости от преобладающей добавки бронзы бывают соответственно оловянные, алюминиевые, бериллиевые и т.п. Бронзы обладают высокой прочностью, пластичностью антикоррозионной стойкостью.
Нейзильбер - сплав меди с 5-35% никелем и 13-45% цинком. Характеризуется коррозионной устойчивостью, повышенной прочностью и упругостью после деформации, удовлетворительной пластичностью в горячем и холодном состоянии.
Томпак – сплав на основе латуни, с содержанием цинка (3-12%) и меди. Обладает высокой коррозионной стойкостью.
СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ
Штамповка – один из способов обработки металлов давлением, основанный на их пластичности.
Горячая объемная штамповка: при этом процессе массивные металлические заготовки обрабатываются давлением между верхним и нижним штампами в горячем состоянии. Процесс применяется для штамповки высокого рельефа. Пример из нашей продукции: корпоративная награда фирмы «Bouygues», высота рельефа 5 мм.
Тиснение (чеканка рельефа): детали обрабатываются тиснением с выдавливанием рельефа между верхним и нижним штампами. Рисунок может быть нанесен на изделие благодаря подъему или опусканию металла под давлением штампов. Этот способ применяется при чеканке медалей, жетонов. Примеры из нашей продукции:
Медаль в честь 60-летия освобождения Сахалина и Курильских островов от японских милитаристов
Юбилейная медаль Ф.Д. Хааса
Юбилейные медали Саратовского государственного университета.
Листовая штамповка формовкой: при штамповке формовкой тонкая листовая заготовка пластически деформируется между матрицей и пуансоном без существенного изменения ее толщины. При этом обычно получают рельефные полые детали небольшой и средней высоты. Позволяет делать объемные вещи небольшой массы, что очень актуально в производстве крупногабаритных изделий из золота. Пример из нашей продукции: золотые зажимы для денег.
Вырубка: относится к заготовительным операциям. В процессе этой операции из листа или полосы, накладываемых на вырубную матрицу, опускающимся вниз пуансоном вырезают заготовку по замкнутому кругу.
Глубокая вытяжка: это ряд последовательных операций, посредством которых заготовка из листового проката превращается в полое изделие пуансонами, протягивающими ее сквозь вытяжные матрицы, в то время как складкодержатель (прижим) препятствует образованию складок на поверхности деформируемой заготовки. Этот метод так же очень актуален для производства крупногабаритных изделий из золота.
Литье – способ получения изделий из различных материалов путем затвердевания расплавленного материала в специальной форме. В нашей мастерской широко используются почти все из существующих видов литья цветных и драгоценных металлов. Это и центробежное литье, процесс, во время которого заливка расплавленного металла в форму осуществляется под воздействием центробежной силы в специальной литейной установке. Литье под давлением паром – процесс заливки металла в форму осуществляется «паровым ударом», т.е. расплавленный металл полностью заполняет литейную форму в результате создания над расплавленным металлом давления пара. Вакуумное литье – самый «популярный» способ заливки, в заливаемой литейной форме создается отрицательное давление в результате которого расплавленный метал «всасывается» в форму, заполняя ее целиком. Все эти способы имеют одну общую особенность - литье выполняется в одноразовые формы, создаваемые под какое-то одно изделие с помощью восковых моделей, общее название данных методов - «литье по выплавляемым моделям» .
Широко используется кокильное литье - литейная форма создается из металла и может использоваться многократно, как правило заливка в кокиль выполняется методом свободной заливки без давления, но бывают случаи, когда металлу надо «помочь» заполнить отведенную ему полость, в таких случаях кокильная форма выполняется из металла с учетом последующего использования ее в центробежной установке.
МЕТОДЫ И ВИДЫ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ
Выбор вида отделки и покрытия изделия зависит от целесообразности данного покрытия и пожелания заказчика.
Анодирование – вид защитно-декоративной отделки, которая заключается в нанесении покрытия золотистого цвета на алюминиевую поверхность электрохимическим способом.
Золочение - нанесение тонкого слоя золота на поверхность изделия или части изделия в защитных или декоративных целях. Золочение производится или гальваническим методом или, в особых случаях, для того, чтобы добиться качественного покрытия золотом деталей из стали, дерева, фарфора, используется сусальное золото
Лакирование – вид защитно-декоративного прозрачного матового или блестящего покрытия.
Оксидирование – вид защитно-декоративной отделки изделий из сплавов на основе серебра, которая заключается в создании на поверхности изделий покрытия, имеющего различные оттенки от серого до черного цвета.
Патинирование - вид защитно-декоративной отделки, которая заключается в создании на поверхности изделий «бархатистого» покрытия коричневого оттенка (для бронзы, меди, латуни и томпака).
Серебрение – нанесение тонкого слоя серебра на поверхность изделия или части изделия.
Тонирование – создание на поверхности изделий покрытия, имеющего оттенки различного цвета.
Хромирование – электролитическое хромирование применяется для защиты от коррозии и защитно-декоративной отделки изделий (для придания серебристого или серого цвета).
Художественная расчистка - ручная операция по съему защитной декоративной пленки при помощи волосяной или металлической щетки, специальной абразивной пасты, набора полировальных палочек из различных пород дерева, камня или стали, для художественного выявления элементов рельефа изделий. В результате этой операции изделие приобретает более выразительный вид.
Эмалирование – это вид художественной отделки, связанной с покрытием участков изделия эмалями. Различают силикатные (горячие), органические (холодные) и живописные (финифть) эмали.
Понятие «эмаль» охватывает как цветной материал, наносимый на ювелирные изделия, почетные знаки, ордена и медали, так и всю связанную с его наложением на основной металл работу. Эмалирование относится к специальной технологии изготовления ювелирных изделий, тесно связанной с основными ювелирными работами и является практически самым дорогим видом отделки изделий и своеобразным показателем мастерства. По настоящему дорогим и уникальным может быть только изделие с горячей эмалью.
Горячие эмали представляют собой прозрачное или непрозрачное свинцовое стекло, в качестве красителей используются окислы различных металлов. Эмалирование производится в муфельной печи при температуре от 600 до 850 градусов по Цельсию.
Холодные эмали – покрытие, основанное на применении пигментов и наполнителей промышленных лакокрасочных материалов, процесс кристаллизации ускоряется катализатором.
Живописные эмали – это, как правило, миниатюрная живопись эмалевыми красками на эмалевом покрытии, процесс закрепления рисунка на основе выполняется методом обжига в муфельной печи при температуре от 600 до 700 градусов по Цельсию. Законченный рисунок после обжига покрывают бесцветной эмалевой глазурью и обжигают.
СОЗДАНИЕ МОДЕЛЕЙ И ЭКСКЛЮЗИВНЫХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Очень большое место в нашей мастерской отводится ручному изготовлению изделий. Этот процесс очень трудно как-то классифицировать, как правило, мастер, работающий над каким-то изделием, выбирает наиболее подходящую технологическую цепочку, которая наиболее всего подходит для данного типа изделия. У нас применяется как и моделирование из металла, когда модель с самого начала создается из металла путем выпиливания, опиливания, ковки, чеканки, пайки, гравировки, т.е., если перефразировать классика, берется кусок металла и отсекается все лишнее, так и метод моделирования по воску. Этот метод гораздо шире раскрывает возможности мастера, позволяет моделировать изделие из восков специальных составов с последующим переводом модели из воска в металл. Одно из последних нововведений в данной сфере - это установка для трехмерного прототипирования восковых изделий, которая позволяет создавать восковые трехмерные модели с рисунка с помощью заданной программы или с помощью трехмерного лазерного сканера.
Несмотря на то, что в современном ювелирном искусстве очень большое место отводится технологиям, наши изделия не теряют своей индивидуальности в большей степени из-за того, что одно изделие от начала и до конца делает один мастер. В изготовлении ювелирных изделий применяются натуральные драгоценные камни. Наш специалист, геммолог, на любое изделие мастерской с драгоценными камнями выписывает сертификат подтверждающий подлинность камня и его заявленные характеристики. За десять лет успешной творческой деятельности у нас сложился определенный круг клиентов, где каждый клиент записывается к какому-то определенному мастеру, отдавая предпочтение его особенному «почерку мастера», кому-то нравится буйство красок, кому-то россыпи драгоценных камней, кому-то классика. Мастерская в состоянии удовлетворить любые запросы клиента
Мастерство ювелиров в сочетании с последними разработками ювелирной промышленности, сочетание мастерства и технологий делают наши изделия уникальными и неповторимыми.
|